玻璃管保险丝是属于保险管的一种，主要是当电路出现异常时（电流，温度，耐压等出现异常升高）通过熔断自身的熔丝，保护整个电路板及电路安全的安规器件。
定义：玻璃管保险丝是一种玻璃封装的保险管，外部材料为玻璃材质，主要是当电路出现异常时（电流，温度，耐压等出现异常升高）通过熔断自身的熔丝，保护整个电路板及电路安全的安规器件。
工作原理：
热平衡，一般工作时，电流通过FUSE的熔丝产生热量（W=I²Rt），通过传导/辐射将热传至壳体（Body）,渐渐与环境达到热平衡。过载或者短路时，大电流产生高热，无法消散，打破了热平衡，熔丝逐渐升温，最终导致熔断。
玻璃管的保险管结构及材料组成，由顺海科技来进行说明：
玻璃管的主要材料与结构如下图所示：
1、焊接材料：锡
2、铜帽：铜镀镍
3、本体：玻璃管
4、熔丝：合金线
玻璃管保险管的分类：
第一，按照安装形式可以分为两种：带引线与不带引线。
不带引线的保险管需要配套的保险丝座同时使用，这类产品的优势就是当保险管损坏以后，排除故障以后，只需要将保险管重新安装至保险座里面，更换非常方便，不足就是在生产的时候，需要多一次工序，需要焊接保险座以后再安装一次保险管，因此同规格情况下，首次生产，不带引线的保险管成本比带引线保险管成本略高。
带引线的前期生产成本较低，只需要一次工序且减少一个保险丝座的成本，但是当保险管损坏以后，则需要拆卸后专业人士进行更换，更换成本非常高。
第二、熔断速度，按照熔断速度可以分为好几种，特慢断（TT），慢断（T），中速（M），快断（F），特快断（FF），此处需见规格书中I²t。
第三、分断能力，高分断（H），低分断（L）。
第四、按照尺寸可以分为，3.6*10,4.6*16,5*20,6.3*30等，具体的尺寸根据每个工厂而定，这几类尺寸是目前用量对多的尺寸。
第五：按照安全规格认证分类，欧规，日规，美规。
保险管标识：
商标：+品名+认证号
规格：-A-V/-mA-V
商标：
规格：3.15A 250V
标识方式跟具出往国家也会有特定的表示方式。
保险管的选型与参数选型要点，顺海科技帮提供参考：
第一、确认电路相关参数
第二、确认保险丝的外形尺寸
第三、确认安规认证（出往那个国家）
第四、选定保险丝的额定电压（额定电压＞最大工作电压）
第五、选定保险丝的额定电流（额定电流＞最大工作电流）
1、需要考虑安全衰减率
2、考虑温度衰减率
第六、考虑电流脉冲
1、考虑I²t的衰减率
2、以慢断型保险丝为主要选型对象
第七、选择保险丝的时间电流特性
第八、实际安装测试
相关说明：
1、选用保险管的额定电压
保险丝的额定电压是保险管正常工作状态下的最高工作电压。
保险丝只能用在小于或者等于使用电压的电路中，即选择的保险的工作电压必须大于电路中正常的电压。举例说明，3A125V的保险丝绝对不能用于250V的耐压值电路中，但是可以用在125V及125V以下的电路中。
2、计算保险管的额定电流In
额定电流In=Irm/(Sc*Tc)
In表示保险管的额定电流
Irm表示电路中最大工作电流
Tc表示温度衰减率（参考温度曲线图）
美规的安全衰减率为：Sc--0.75
欧规的安全衰减率为：Sc--0.9
日规的安全衰减率为：Sc--0.85
主：计算出的In是选用保险丝的最小额定电流，需选用等于或大于In的最佳额定。
3、环境温度
在室温25±5℃的环境我温度下，保险丝的额定电流不受温度影响，当环境温度不断上升时，保险丝在长时间工作下，额定电流衰减越大。在选择保险管的时候，一定要考虑环境温度变化对保险管的影响。
温度的升高或者降低，会导致保险丝反应加快货减慢，经过大量实验得出曲线图：
4、考虑电流脉冲
电流脉冲：包括开机瞬间，电压变化和其他所有瞬变过程脉冲，电路中的电流脉冲可以用示波器进行测量。
如果要求保险丝能够承受正常情况下（如开关机产生的瞬时脉冲）而不熔断，要考虑保险丝承受脉冲的能力，一般会选择慢断系列。
注：在选择保险管时根据在实际电路中产生的突波波形，计算出突波的I²t值，然后在利用“脉冲循环能力”曲线图和保险管的额定熔断热能值（保险管的额定I²t值），最后就可以计算出保险管在这种突波下的耐冲击次数。
5、电路中的脉冲电流I²t值。
用示波器在电路中测出的脉冲波形图如下：
根据相关的波形和计算公式，近似计算出I²t值（Wp）。
6、电流脉冲承受次数
U=Wp/Wr,用电路中脉冲I²t值（Wp）除以保险丝的额定熔断值（Wr）。根据U的百分数与下图可以看出：
当U=22%时，能承受100000次脉冲
当U=29%时，能承受10000次脉冲
当U=38%时，能承受1000次脉冲
当U=48%时，能承受100次脉冲
7、选择保险管的额定电流:
安规衰减系数
温度衰减系数
耐脉冲电流及冲击次数（I²t值与保险管额定I²t值比较）
8、保险丝的常规测试
A、过负载测试
B、I²t测试
C、分断能力测试
D、绝缘电阻测试
E、电压降测试
F、耐久性测试
G、温升测试
H、失效测试
8、市场对保险管行业的需求
A、小型化：电源适配器，充电器，LED驱动等，终端产品小型化等的需求，主要以2010塑料方形为主或者3*7mm。
B、高短路：常规保险管短路能力都在130A250V以下，实际输入短路电流150-250A左右。
C、安全性：低功率选用小尺寸保险管增多，但短路时声，光，烟等现象还不能完全避免。
D、SMD贴片型：终端产品小型化及自动化零件的要求，而目前SMD特性还无法满足。
随着产品小型化及多元化发展，保险管的发展也多种多样，如贴片保险丝，温度保险管，以及小型化的陶瓷保险管，PPTC及保险电阻等产品多种多样，选型是需要注意的还是基本参数。
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