简述功率贴片电感不足有哪些

发布时间:2021-08-23
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功率贴片电感又称功率电感、大电流电感和表面安装高功率电感。它具有小型化、高质量、高能储存和低电阻的特点。那么虽然这些特点几乎大部分人都清楚,然后不足的第有哪些?哈~想必都不是很了解,那么下面跟随小编一起去了解一番如下。
简述功率贴片电感不足有哪些
功率贴片电感不足
一、原材料的不良现象
功率贴片电感在选择原材料时;进料检查时会发现;磁芯;磁环断裂;损坏;暗裂;磁芯磁环断裂和损坏不难理解;目测可以检测到;暗裂通常不容易发现;必须在放大镜下40W的灯光条件下清晰可见。初学者通常忽略暗裂现象;如果暗裂产品投入生产线;组装成品后;包装完成后,在120度温度下烘烤;在电感测试仪测试过程中,会发现该产品的电感偏差较大;甚至开裂;如此形成严重的外观不良和性能不良,如进料检验时将不良材料杜绝在外;生产率将保持良好水平。
 
二、组装过程中的不良
功率贴片电感的一般包装过程相对简单。一般来说,它是手工组装的。在工具治具的辅助条件下操作;虽然效率相对纯手工组装较高,但不良率也相对较高。绕线过程中挂线的圈数和预留长度;这决定了下一道工序的难度和不良性;如绕线圈数不足;或挂线预留长度不足;使焊料难度增加;如果点焊速度快;就会形成假焊;虚焊等不良现象;如果磁芯和磁罩组装不当,就会造成组装偏差;除影响该电感的外观外,还可能导致电感不良;;因为组装不到位;磁芯磁罩密封不牢固;导致磁泄漏;磁饱和性能下降;间接使电感参数不稳定;电感偏差范围过大导致不良。
 
三、成品检测数据不良
功率贴片电感在出库前的成品合格率尤为重要。如果我们忽略了测试仪器的检查;设备仪器;出现稳定性异常的测试条件;测试人员忽略了测试参数的检查;如果产品批次不好,此时可以达到测试参数;测试范围可以达到;但是实际条件范围应该很小;此时,测试的产品将有很大的风险;因此,功率贴片电感出库前的数据必须准确。
 
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