简述功率贴片电感不足有哪些

发布时间：2021-08-23

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功率贴片电感又称功率电感、大电流电感和表面安装高功率电感。它具有小型化、高质量、高能储存和低电阻的特点。那么虽然这些特点几乎大部分人都清楚，然后不足的第有哪些？哈~想必都不是很了解，那么下面跟随小编一起去了解一番如下。
简述功率贴片电感不足有哪些

功率贴片电感不足
一、原材料的不良现象
功率贴片电感在选择原材料时；进料检查时会发现；磁芯；磁环断裂；损坏；暗裂；磁芯磁环断裂和损坏不难理解；目测可以检测到；暗裂通常不容易发现；必须在放大镜下40W的灯光条件下清晰可见。初学者通常忽略暗裂现象；如果暗裂产品投入生产线；组装成品后；包装完成后，在120度温度下烘烤；在电感测试仪测试过程中，会发现该产品的电感偏差较大；甚至开裂；如此形成严重的外观不良和性能不良，如进料检验时将不良材料杜绝在外；生产率将保持良好水平。

二、组装过程中的不良
功率贴片电感的一般包装过程相对简单。一般来说，它是手工组装的。在工具治具的辅助条件下操作；虽然效率相对纯手工组装较高，但不良率也相对较高。绕线过程中挂线的圈数和预留长度；这决定了下一道工序的难度和不良性；如绕线圈数不足；或挂线预留长度不足；使焊料难度增加；如果点焊速度快；就会形成假焊；虚焊等不良现象；如果磁芯和磁罩组装不当，就会造成组装偏差；除影响该电感的外观外，还可能导致电感不良；；因为组装不到位；磁芯磁罩密封不牢固；导致磁泄漏；磁饱和性能下降；间接使电感参数不稳定；电感偏差范围过大导致不良。

三、成品检测数据不良
功率贴片电感在出库前的成品合格率尤为重要。如果我们忽略了测试仪器的检查；设备仪器；出现稳定性异常的测试条件；测试人员忽略了测试参数的检查；如果产品批次不好，此时可以达到测试参数；测试范围可以达到；但是实际条件范围应该很小；此时，测试的产品将有很大的风险；因此，功率贴片电感出库前的数据必须准确。

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